Што рабіць, калі ў апрацоўцы сталёвай канструкцыі ёсць зварачныя адтуліны?

У апрацоўцы сталёвых канструкцый, асабліва ў працэсе зваркі, ёсць шмат дэталяў, якія варта заўважыць і прадухіліць загадзя, напрыклад, як змагацца з порамі зваркі, якая, як лічыцца, з'яўляецца складанай праблемай, якая мучыць многіх вытворцаў сталёвых канструкцый.Даведайся з вамі далей.

Перш за ўсё, разбярэмся ў адпаведных правілах зваркі пор пры апрацоўцы сталёвых канструкцый: у зварных швах першага і другога гатунку не дапускаюцца дэфекты сітаватасці;Зварныя швы трэцяга класа могуць мець дыяметр <0,1 т і ≤3 мм на даўжыню зварных швоў 50 мм.Ёсць 2 паветраныя адтуліны;адлегласць паміж адтулінамі павінна быць ≥ 6 разоў больш дыяметра адтуліны.

Далей мы прааналізуем канкрэтныя прычыны адукацыі гэтых зварачных пор пры апрацоўцы сталёвых канструкцый:

1. У канаўцы і вакол яе адноснага дыяпазону маюцца алейныя плямы, плямы іржы, водныя плямы і бруд (асабліва сляды фарбы), што з'яўляецца адной з прычын з'яўлення пор у зварным шве;

2. Пласт меднага пакрыцця зварачнага дроту часткова адслойваецца, так што дэталь іржавее, а зварачны шво таксама ўтварае пары;

3. Нагрэў (раскісленне) тоўстай нарыхтоўкі не праводзіцца своечасова пасля зваркі, або тэмпературы наступнага нагрэву недастаткова, або часу вытрымкі недастаткова, што можа выклікаць рэшткавыя пары ў зварцы;

4. Існуе прамая залежнасць паміж порамі паверхні і тэмпературай запякання зварачнага матэрыялу, хуткасць нагрэву занадта высокая, а час вытрымкі недастаткова.

Разабраўшыся ў прычынах сітаватасці зваркі пры апрацоўцы сталёвых канструкцый, важней вывучыць яе прафілактычныя меры:

1. Паверхневыя пары з невялікай колькасцю і малым дыяметрам можна шліфаваць кутнім шліфавальным кругам, пакуль гэтая частка не зможа плаўна пераходзіць з усім зварным швом і плаўна пераходзіць да асноўнага металу;

2. Тоўстая нарыхтоўка павінна быць папярэдне разагрэта перад зваркай і дасягнуць тэмпературы, патрабаванай спецыфікацыяй.Тоўстыя нарыхтоўкі павінны строга кантраляваць тэмпературу паміж дарожкамі;

3. Зварачныя матэрыялы павінны быць запякаць і падтрымліваць у цяпле ў адпаведнасці з правіламі, і не павінны знаходзіцца ў атмасферы больш за 4 гадзіны пасля выкарыстання;

4. Звярніце ўвагу на зварачную асяроддзе падчас зваркі.Зварку варта прыпыніць, калі адносная вільготнасць паветра перавышае 90%;ручная дугавая зварка выконваецца, калі хуткасць ветру перавышае 8 м/с, а зварка ў ахоўным газе — калі хуткасць ветру перавышае 2 м/с.Калі тэмпература ніжэй за 0 °C, нарыхтоўку трэба нагрэць да 20 °C, а нарыхтоўку ў гэты час папярэдне нагрэць на 20 °C.

5. Звяртайце ўвагу на параметры працэсу зваркі і павышайце кваліфікацыю зваршчыкаў.Для выдалення забруджванняў ствол газавай зваркі трэба часта прадзіраць сціснутым паветрам.

Дэталі вызначаюць поспех або няўдачу, і ёсць шмат магчымасцяў для праблем пры зварцы, што асабліва варта адзначыць пры апрацоўцы сталёвых канструкцый.